Wie Sie Ihr Lager in 7 Schritten gestalten

Wie plant man das perfekte Lagerdesign?

Es scheint eine recht einfache Sache zu sein, aber in der Praxis ist es viel komplizierter. Stellen Sie sicher, dass Sie eine ausgezeichnete Vorbereitung haben, da dies die besten Ergebnisse gewährleistet. Lesen Sie die Storeganizer-Tipps zur Lagergestaltung und erstellen Sie das ideale Layout.

Tipp 1. Verstehen Sie Ihr Unternehmen

Alles beginnt mit Ihrem Unternehmen und dessen Bedürfnissen. Bevor Sie mit dem Entwurf eines Plans beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass alle Daten gesammelt und interpretiert wurden. Mit anderen Worten: Verstehen Sie Ihr Unternehmen. Welche Geschäftsanforderungen erfüllen Sie? Wie können Sie die derzeitigen Abläufe effizienter gestalten? Wie sieht es mit zukünftigen Bedürfnissen aus? Diese Daten umfassen verschiedene Komponenten.

Sie brauchen einen klaren und detaillierten Überblick über diese Daten, um die Gesamtgröße des künftigen Lagers, die Anzahl der Laderampen, die Lagerkapazität und die Bereitstellung zu bestimmen. Denken Sie an den kurz- und langfristigen Bedarf.

Um die richtigen Entscheidungen zu treffen, müssen Sie Ihre Produkttypen analysieren. Abmessungen, Gewicht, Nachfrage, Kommissioniereinheit, ... Alles dreht sich um die Lagerung, denn sie bestimmt den Standorttyp. Die Lagermethode wirkt sich auf viele Dinge aus: Gabelstaplermodell, Effizienz der Entnahme und Anzahl der benötigten Nachschübe, Kapazität und Entnahmerate, ... Die Abbildung Ihrer Bedürfnisse mit einer Computersimulation wird Ihnen eine große Hilfe sein.

Zudem muss Ihr Unternehmen auf Spitzenbelastungen wie tägliche, wöchentliche, monatliche oder saisonale Betriebsamkeit vorbereitet sein. Wenn Sie den Spitzenbedarf kennen, ist es einfach, die Größe der Kommissionierflächen, die Schichtmuster, die Kapazität und die Anzahl der Verladetore zu bestimmen. Alle Komponenten müssen genau beschrieben werden, um die richtigen Entscheidungen für Ihr zukünftiges Lager zu treffen.

Tipp 2. Wählen Sie den richtigen Standort

Es ist wichtig, den richtigen Standort für ein Lager zu finden. Vor allem, wenn es Teil eines Lager- und Vertriebsnetzes sein soll. Vielleicht ist es besser, ein bestehendes Lager zu erweitern, anstatt ein neues zu bauen. Aber wenn Sie das tun, sollten Sie sicherstellen, dass das neue Lager an der richtigen Stelle steht.

Um den besten Standort für Ihr neues Lager zu finden, sollten Sie die Gesamtkapazität des Netzes berücksichtigen. Und warum? Die Kosten für den Transport, die dem Kunden in Rechnung gestellt werden, werden davon beeinflusst. Und als Unternehmen wollen Sie Ihren Kunden den besten Service zum niedrigsten Preis bieten. Daher kann ein schlechter Standort den Unterschied zwischen einem mäßigen oder hohen Umsatz ausmachen. Vor allem in Zeiten, in denen die Kunden dazu neigen, online zu bestellen.

Die Erreichbarkeit von Straßen und Autobahnen und die örtliche Dichte müssen berücksichtigt werden. Vor allem, wenn der Transport über die Straße erfolgt. Achten Sie auf diese Punkte:

Um ein Lagerhaus zu betreiben, braucht man auch Torhäuser für Lieferungen und Abholungen. Daher sollten Sie sicherstellen, dass der Hof das Lager unterstützt, um Staus im Freien zu vermeiden. Eine große Parkfläche ist eine der wichtigsten Anforderungen. Vergewissern Sie sich also, dass Sie die Kapazität des Lagers kennen, denn Sie wollen nicht, dass sich Engpässe auf die Produktivität des Lagers auswirken.

Die Nähe zu Produzenten, Lieferanten und Kunden ist ebenfalls wichtig. Natürlich wollen Sie die Lieferkette so effizient wie möglich halten, indem Sie den Lagerstandort strategisch wählen. Sogar die Witterungsbedingungen (z. B. das Risiko von Naturkatastrophen) können bei der Wahl des Standorts eine Rolle spielen.

Achten Sie auf die Nähe Ihres Lagers zu Spediteuren, da diese den Versandprozess rationalisieren. Aber auch die Nähe zu Ihren Kunden ist wichtig. Der Schlüssel liegt darin, ein gutes Gleichgewicht zwischen diesen beiden Parteien zu finden, um einen kosteneffizienten Prozess zu realisieren.

Tipp 3. Visualisieren Sie den Entwurf

Für den Entwurf selbst müssen Modelle erstellt werden, um eine klare Sicht auf Ihr Lager zu erhalten.

Erfahrene Konstrukteure können das optimale Lagerlayout mit einem allgemeinen CAD-Tool erstellen. Heutzutage gibt es jedoch eine Menge spezialisierter Software, die für verschiedene Zwecke eingesetzt werden kann. Unser Rat? Verwenden Sie ein Werkzeug, das für Logistikfachleute einfach zu bedienen ist, damit Sie verschiedene Szenarien ausprobieren können. Sowohl Anfänger als auch erfahrene Benutzer sollten in der Lage sein, einen 2D-Plan zu erstellen.

Ein Lagerplanungsprogramm ist natürlich speziell für die Lagerhaltung konzipiert, da es Bibliotheken für Regal- und Gerätetypen, eine CAD-Importfunktion und die Möglichkeit zur Ausführung verschiedener Betriebsabläufe enthält. Auf diese Weise können Sie möglichen teuren Fehlern zuvorkommen.

Nachdem ein 2D-Modell erstellt und genehmigt wurde, ist es an der Zeit, das Modell mit einem 3D-Modell zum Leben zu erwecken. Es ermöglicht dem Planer, den Plan noch weiter zu verfeinern und einen virtuellen Rundgang durch das neue Lager zu machen. Dies ist eine hervorragende Möglichkeit, um Feedback zu erhalten und die Diskussion mit allen Beteiligten anzuregen.

Die Planung einer Lagerhalle ist ein entscheidender Prozess und hat viele Vorteile. In erster Linie wirkt es sich auf die Effizienz und Produktivität Ihres Lagers aus. Ein professionelles Layout kann den Zugang zu den gelagerten Waren erleichtern, die Auftragsrate verbessern und die Wegezeit verkürzen.

Tipp 4. Machen Sie eine Simulation

Die Planung eines Lagers ist eine schwierige Aufgabe, da Sie zukünftige Engpässe vorhersehen müssen. Eine 2D- und 3D-Konstruktion und einige Tabellenkalkulationen liefern einen klaren Überblick über die Herausforderungen. Aber wenn Sie das gesamte Bild einschließlich aller Ressourcen erhalten wollen, brauchen Sie auch eine (zeitbasierte) Simulation. Sie hilft Ihnen, die Interaktion der verschiedenen Elemente vorherzusagen.

Die Wechselbeziehungen zwischen diesen Faktoren können nicht mit einer Tabellenkalkulation oder einem CAD-Paket optimiert werden.

Sie benötigen eine Simulationsanwendung, um ein gutes Gleichgewicht zwischen Budget, Platz und Geschäftsanforderungen zu finden. Um die Auswirkungen von Aktivitätsspitzen auf Ihren Betrieb abzuschätzen, benötigen Sie auch eine zeitbasierte Simulation. Wie wirken sich die Interaktionen zwischen verschiedenen Bereichen, die sich dieselben Ressourcen teilen, auf das Geschäft aus? Diese Simulation wird Ihnen die Antwort liefern.

Die Lagersimulation verwendet ein Computermodell, um das Lagersystem zu verstehen. Auf diese Weise können Sie in einer virtuellen Umgebung analysieren und experimentieren. Nutzen Sie die heutige Technologie und machen Sie es von Anfang an richtig. Es gibt keine Ausrede mehr, um teure Fehler zu machen.

Tipp 5. Halten Sie es einfach

Flexibilität ist für fast jedes Unternehmen wichtig, aber besonders für ein Lagerhaus. Warum? Weil die Zufriedenheit der Kunden davon abhängt. Da sich die Bedarfsprofile ständig ändern, müssen Sie schnelle und genaue Lieferungen gewährleisten. Immer. Übertreiben Sie es also nicht mit der Automatisierung, wenn Sie Ihr zukünftiges Lager planen. Mit anderen Worten: Halten Sie es einfach.

Komplexe Materialflüsse, die durch mechanische Fördertechnik unterstützt werden, scheinen verführerisch, aber sie können auch eine Hypothek für die Flexibilität darstellen. Als Lagerhaus sollten Sie besser darauf achten, dass Sie die Möglichkeit haben, es in der Zukunft neu zu gestalten. Automatisierung sieht beeindruckend aus, aber sie muss redundant und flexibel auf das Auftragsprofil abgestimmt sein. Schließlich wollen Sie immer noch auf saisonale oder kundenspezifische Nachfrage reagieren.

Sichern Sie einen einfachen Fluss. Ein ununterbrochener Fluss von Waren, Personal und Ausrüstung ist für ein gut funktionierendes Lager unerlässlich. Der Planer muss dies berücksichtigen. Beseitigen Sie ineffiziente Wege, um eine Abfolge für jeden Vorgang zu schaffen.

Wir Menschen scheinen oft von komplexen Strukturen, Prozessen und Technologien angezogen zu werden. Wenn Sie Technologie kaufen, müssen Sie auch die Kosten für Wartung, neue Kompetenzen und mangelnde Flexibilität berücksichtigen. Der Schlüssel liegt also in der Bewertung. Vielleicht gibt es einen einfacheren Weg mit einer höheren Investitionsrendite. Die intelligenteste Lösung besteht in der Praxis oft in der Einfachheit. Die Wahrscheinlichkeit ist groß, dass sie auch die kostengünstigste, zuverlässigste oder einfach beste Lösung ist.

Tipp 6. Nutzen Sie ein Lagerverwaltungssystem

Heutzutage benötigen Sie ein Lagerverwaltungssystem (LVS), das Ihnen einen Überblick über Ihren Bestand verschafft, die Erfüllung der Lieferbedingungen sicherstellt und eine optimale Raumnutzung garantiert. Es gibt noch viele weitere Vorteile. Deshalb ist ein WMS in den modernen Lagern von heute ein Muss. Ein WMS hängt jedoch von der Gebäudestruktur ab und muss daher in das Simulationsmodell integriert werden, um den Entwurf zu unterstützen.

Die meisten modernen Lager nutzen ein WMS, um den Durchsatz zu steigern, aber es kann nur innerhalb der Grenzen der Lagereinrichtung arbeiten. Daher ist es wichtig, dass das Lager auf die richtige Art und Weise entworfen wurde und der Planer die Verwendung von RF-Geräten und die Installation eines Funknetzwerks berücksichtigt hat. Dies wirkt sich auch auf aufgabenorientierte Strategien wie sprachgesteuerte Arbeit aus (Kommissionierung, Nachschub, Einlagerung, Cross-Docking, ...)

Die Abwicklungsprozesse müssen sich auf die neuen Kaufmuster der Kunden einstellen. Deshalb sollte jedes Lager ein modernes (vorzugsweise cloudbasiertes) Lagerverwaltungssystem nutzen. Die Vorteile davon? Mehr betriebliche Effizienz, niedrigere Gesamtbetriebskosten und ein besserer Kundenservice.

Technologische Tools verändern die Landschaft und werden in Zukunft noch stärker in die Lagergestaltung integriert. Die Herausforderung besteht darin, sie mit dem gesamten Ökosystem der Lieferkette zu verbinden. Seien Sie darauf vorbereitet und stellen Sie sicher, dass sie das Design unterstützen.

Tipp 7. Optimieren Sie Ihre Lagerkapazität von Anfang an

Um das ultimative Lagerdesign zu erstellen, ist es wichtig, sich einen genauen Überblick über den verfügbaren Platz zu verschaffen. Lesen Sie noch einmal Punkt 1. Es dreht sich alles um die Lagerung, denn sie bestimmt viele Dinge: Standort, Gabelstaplermodell, Effizienz von Kommissionierung und Anzahl, Kapazität, Entnahmerate, ... Und natürlich wollen Sie den potenziellen Raum optimal nutzen.  Suchen Sie nach einer Lösung, um die Effizienz Ihrer Logistikfläche in Ihrer Region zu optimieren? Entdecken Sie, wie modulare, vertikale Säulen aus langlebigen Storeganizer-Taschen die Raumnutzung bei geringeren Kosten pro Quadratmeter erhöhen.

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Über Storeganizer

Storeganizer ist ein innovatives Lagerhaltungssystem mit hoher Dichte. Es ermöglicht Lagern die Lagerung von Kleinteilen in Säulen mit aufgehängten, leicht zugänglichen Taschen aus flexiblem und haltbarem Gewebe. Mit Storeganizer können Lagerhäuser kosteneffizient mehr Kleinteile pro m²/ft² und m³/ft³ lagern, indem sie die Nutzung der Regalfläche optimieren und die Gesamtbetriebskosten (TCO) von Lagerhäusern senken.

Lagerbetreiber können dank Storeganizer Laufwege reduzieren und die Kommissioniereffizienz steigern. Storeganizer wurde 2012 gegründet und ist Teil der conTeyor-Gruppe.